Подготовка к работе мотопомпы.

Подготовка двигателя.

Аналогична подготовке двигателя генератора (гиперссылка).

1. достаньте мотопомпу из упаковки и установите на ровную поверхность. В баке и карбюраторе не должно быть прошлогоднего топлива.
2. проверьте уровень и состояние масла в картере двигателя. Уровень масла должен быть достаточный, масло чистое. Так как масло гигроскопично (способно впитывать атмосферную влагу), рекомендуем заменить его на свежее.
3. снимите высоковольтный провод со свечи зажигания, отведите его в сторону. Выверните свечу зажигания свечным ключом. Визуально оцените состояние свечи. Это описано на странице 18 руководства по эксплуатации бензиновых мотопомп. При необходимости замените свечу на новую.
4. залейте в свечное отверстие 20 мл моторного масла обычным медицинским шприцом. Закройте свечное отверстие чистой ветошью. При выключенном зажигании двигателя генератора несколько раз плавно потяните за шнур ручного стартера. Таким образом Вы разгоните масло по цилиндро-поршневой группе и сделаете пуск безопасным для двигателя. Установите свечу зажигания на место. Присоедините высоковольтный провод свечи зажигания.
5. залейте в бак свежее топливо (которое хранилось не более двух месяцев).
6. перед пуском внимательно осмотрите резиновые шланги, резиновые и пластиковые детали и части. Они должны быть неповрежденными.
7. проверьте состояние воздушного фильтра. При необходимости промойте/продуйте (смотрите страницу 19 руководства по эксплуатации бензиновых мотопомп) или замените его на новый.

Проверка насосной части.

Для очистки насосной части грязевой помпы вручную выкрутите болты («барашки»), снимите передний корпус насосной части.

Очистите насосную часть сильной струей воды или механическим способом (например кистью).

Соберите насосную часть после очистки.

При сборке обратите внимание на состояние уплотнительных резиновых колец. Если они не обеспечивают достаточной герметичности (при работе помпы происходит подсос воздуха), их следует заменить на новые.

Запустите помпу, соблюдая правила, описанные в руководстве, прокачайте воду. Еще раз убедитесь в отсутствии течей.

Ваша помпа готова к работе!!!

Расконсервация дизельного генератора.

1. Достаньте генератор из упаковки и установите на ровную поверхность. Очистите его при необходимости чистой ветошью или продуйте доступные узлы сжатым воздухом компрессора.
2. Проверьте уровень и состояние масла в картере двигателя. Уровень масла должен быть достаточный, масло чистое. Так как масло и топливо гигроскопично (способно впитывать атмосферную влагу), рекомендуем заменить и масло (пункт 8.1, страница 27 руководства по эксплуатации дизельных генераторов) и топливо по сезону.
3. После полной смены топлива в топливную систему попадает воздух. Удалите воздух согласно указаниям руководства по эксплуатации дизельных генераторов (пункт 5.2.1, страница 16).
4. Проверьте состояние воздушного фильтра. При необходимости продуйте (смотрите страницу 28, пункт 8.2 «Очистка и замена воздушного фильтра» руководства по эксплуатации дизельных генераторов) или замените его на новый.
5. Перед пуском внимательно осмотрите резиновые шланги, резиновые и пластиковые детали и части двигателя. Они должны быть неповрежденными и очищенными от загрязнения.
6. Осмотрите генераторную часть на предмет целостности изоляции и отсутствие грязи и посторонних предметов (листья, ветошь).

После запуска дайте генератору поработать 5-10 минут и подайте номинальную нагрузку в течение 5-10 минут. Еще раз осмотрите генератор на предмет течи масла или топлива. Обратите внимание на работу коммутационной и измерительной аппаратуры (вольтметр, прерыватель, счетчик моточасов).

Так как генераторная обмотка установки при хранении может отсыреть, существует риск замыкания. После запуска проверьте, нет ли специфического запаха горелой проводки. При отсутствии признаков вышеуказанных возможных неисправностей Ваш генератор готов к работе.

Расконсервация бензинового генератора.

При снятии генератора с консервации и подготовке его к сезонной эксплуатации произведите следующие работы:

1. Достаньте генератор из упаковки и установите на ровную поверхность. В баке и карбюраторе не должно быть прошлогоднего топлива. Генератор должен быть чистым.
2. Если генераторная установка не эксплуатировалась весь зимний период, то замените масло на свежее.
3. Снимите высоковольтный провод со свечи зажигания, отведите его в сторону. Выверните свечу зажигания свечным ключом. Визуально оцените состояние свечи. Обслуживание свечи зажигания описано в пункте 4.3 на странице 32 руководства по эксплуатации бензиновых генераторов. При необходимости замените свечу.
4. Залейте в свечное отверстие 20 мл моторного масла обычным медицинским шприцом. Закройте свечное отверстие чистой ветошью. При выключенном зажигании двигателя генератора несколько раз плавно потяните за шнур ручного стартера. Таким образом Вы разгоните масло по цилиндро-поршневой группе и сделаете пуск безопасным для двигателя. Установите свечу зажигания на место. Присоедините высоковольтный провод свечи зажигания.
5. Слейте из бака старое топливо, если оно хранилось в баке более двух месяцев. Залейте в бак свежее топливо.
6. Перед пуском внимательно осмотрите резиновые шланги, резиновые и пластиковые детали и части двигателя. Они должны быть неповрежденными и очищенными от загрязнения.
7. Проверьте состояние воздушного фильтра. При необходимости промойте/продуйте (смотрите страницу 33, раздел «Очистка и замена воздушного фильтра» руководства по эксплуатации бензиновых генераторов) или замените его на новый.
8. Осмотрите генераторную часть на предмет целостности изоляции и отсутствие грязи и посторонних предметов (листья, ветошь).

На этом работа по снятии с консервации установки завершена.

Дальнейшие действия по запуску генератора описаны в руководстве по эксплуатации бензиновых генераторов.

После запуска дайте генератору поработать 5-10 минут и подайте номинальную нагрузку в течение 5-10 минут. Еще раз осмотрите генератор на предмет течи масла или топлива. Обратите внимание на работу коммутационной и измерительной аппаратуры (вольтметр, прерыватель, счетчик моточасов).

Так как генераторная обмотка установки при хранении может отсыреть, существует риск замыкания. После запуска проверьте, нет ли специфического запаха горелой проводки. При отсутствии признаков вышеуказанных возможных неисправностей Ваш генератор готов к работе.

НОВИНКА В АССОРТИМЕНТЕ SKAT — УГСБ-4500(-1)/220

 

 

Сварочный генератор с выходом 3-х фазного переменного тока и СВАРОЧНЫМ ТОКОМ 220А!!!

Совместная  разработка китайских производителей и инженеров компании SKAT!!!

Сохранены все преимущества наших сварок постоянным током (качественный шов, хороший провар металла, стабильная дуга, использование широкого спектра марок применяемых электродов), плюс – ток 220 А позволяет использовать электрод диаметром до 5 мм.

Результаты проведенных внутренних испытаний:

Номинальная трехфазная нагрузка           - 4500 Вт

Максимальная трехфазная нагрузка          - 5000 Вт

Номинальная однофазная нагрузка           - 1500 Вт

Максимальная однофазная нагрузка         - 1700 Вт

Максимальный сварочный ток                  - 220 А

Диаметр сварочного электрода                 - 3-5 мм

 

НОВИНКА!!! ИНВЕРТОРНЫЙ СВАРОЧНЫЙ ГЕНЕРАТОР УГСБ-2800/120И

 

Новая и ценная информация для тех, кому нужен надёжный автономный инверторный сварочный аппарат постоянного тока с диапазоном регулировки от 20 до 120А с высоким качеством сварки  и переменного тока номинальной мощностью 2,8 кВт.

Чем же он так привлекателен?

УГСБ-2800/120И — установка генераторная сварочная бензиновая — обеспечивает легкий поджиг, устойчивое горение и эластичность дуги, минимальное разбрызгивание металла, надежность и высокое качество сварных швов, сварку большинства углеродистых, легированных и коррозионно-стойких сталей. Возможность использования различных типов электродов.

Кто сможет пользоваться этим аппаратом.

Профессионалы. Сфера применения этого сварочника достаточно широкая, несмотря на относительно небольшой ток. Это работа с трубопроводами, сварка большинства углеродистых, легированных и коррозионно-стойких сталей. Плюс к этому – сварка тонкого металла с очень качественным швом. Профессионалы сразу оценят небольшие габариты и вес (теперь установка поместится в багажнике любой малолитражки, причём поставить её в этот багажник можно в одиночку). Ещё один немаловажный факт – розетка переменного тока, с которой можно получить 2,8 кВт!, то есть реально подключить относительно мощное дополнительное оборудование, например «болгарку» мощностью 1,5 – 2 кВт.

Любители. Для них мы немного объясним основные принципы зависимости величины силы тока и диаметра электрода от толщины свариваемого метала.

Ориентироваться можно по следующей таблице.

 

Диаметр электрода, мм	Толщина свариваемых деталей, мм	Сварочный ток, А
1,6	1  - 2,0	20-50
2,0	1,5 – 2,5	50 - 80
3,2	4 - 5	90 - 130

 

Из таблицы видно, что диапазон сварочного тока установки УГСБ-2800/120И позволяет выполнить большинство бытовых сварочных работ. В процессе сварки даже у любителя не возникнет проблем с плавной регулировкой сварочного тока, поджигом электрода и самого процесса сварки. В конструкции применены следующие дополнительные функции:

Hot-Start — аппарат увеличивает начальный ток, чтобы без лишних постукиваний электрод зажегся.

Arc-Force  — если сварщик по неопытности слишком быстро приближает электрод к изделию, функция Arc-Force увеличивает ток, ускоряя процесс плавления и препятствуя залипанию.

Anti- Sticking — если электрод всё же прилип — эта функция не позволит раскалять электрод докрасна и снизит ток, защищая установку от перегрузки, давая Вам время оторвать электрод и продолжить сварку.

 

Покупая инверторный сварочник УГСБ-2800/120И, Вы приобретаете:

• небольшой вес и малые габариты;

• очень качественный шов;

• стабильность зажигания дуги;

• стабилизированный сварочный ток;

• малое разбрызгивание при сварке;

• плавная регулировка сварочного тока;

• горячий старт (импульс тока при начале сварки, функция Hot-Start;

• способность препятствовать залипанию электрода, функция Arc-Force;

•  защита от короткого замыкания, функция Anti-Sticking;

И, плюс ко всему, у Вас появится 2,8 кВт инверторный генератор с электронной защитой от перегрузки и самым качественным переменным током и напряжением, позволяющий подключать точное электрооборудование.

22.12.2011

***

Нас часто спрашивают — чем Вы отличаетесь от Вам подобных? Почему нам выгодно работать с Вами?

По порядку.

Стабильность.

Компания «SKAT» на рынке шесть лет. Ассортимент стабильный – только генераторы, мотопомпы и компрессоры. Никаких молотков, стамесок, отверток. Идет активная работа над качеством продукции и обеспечением сервисного обслуживания. В сервисном центре «SKAT» в Хабаровске ВСЕ специалисты имеют высшее специальное образование.

Развитие.

Как для опта, так и для розницы важен ассортимент. Каждый год ассортимент пополняется полезными новинками. В 2011 году появилась новая линейка SKAT Basic. Это облегченная линейка с меньшими габаритами, весом и ценой. Качество при этом остается неизменным.

ДИЗЕЛЬНЫЕ ГЕНЕРАТОРЫ SKAT С СИСТЕМОЙ ВПРЫСКА BOSCH

С апреля 2010 года на весь модельный ряд дизельных генераторов и мотопомп Skat устанавливается современная система впрыска Bosch!!!

Высокое давление впрыска и точная дозировка горючего позволяют добиться сверхэффективного сгорания с очень низкими уровнями вредных выбросов и расхода топлива - чем выше давление впрыска, тем мельче распыл топливной смеси и тем эффективнее протекает процесс сгорания. А это в свою очередь экологичность выхлопа и экономия топлива.

Специалистами инженерного отдела компании Skat были проведены тесты дизельных установок с системой Bosch и без неё. Тестировались модели на расход топлива и дымность двигателя.

Результаты тестов.

Проверка дымности дизельного двигателя.

Проверка проводилась с помощью газоанализатора «Автотест» - прибора, предназначенного для непрерывного измерения k (коэффициент поглощения света, м^-1) и N (коэффициент ослабления света, %) – смотрите таблицу.

С помощью пробоотборной системы (устройства для подачи отработавших газов из выхлопной трубы в измерительную камеру дымомера), обеспечивающей отсутствие утечек газов и подсоса воздуха, происходила оценка дымности генераторной установки.

Испытания и снятие показаний происходили в двух режимах работы:

1. В режиме без нагрузки (обороты двигателя постоянны – 3000 об/мин).

2. В режиме номинальной нагрузки (обороты двигателя – 3000 об/мин).

Результаты испытаний приведены в таблице:

Основным нормируемым параметром дымности является коэффициент поглощения света k, вспомогательным – коэффициент ослабления света N.

Соответственно допуск по дымности под нагрузкой получают оба образца, но образец дизельного генератора Skat с системой впрыска Bosch по показателям намного отличается по коэффициенту дымности.

Проверка расхода топлива дизельного двигателя.

Испытания и снятие показаний происходили в режиме номинальной нагрузки при постоянных оборотах двигателя.

Результаты испытаний приведены в таблице:

*В режиме сварки расход топлива варьируется в пределах 20% (в зависимости от выбранного режима сварки и  диаметра электрода).

На генераторах с системой впрыска Bosch экономия топлива составила до 15 %.

В результате этого усовершенствования мы получили несколько преимуществ работы дизельных генераторов:

•      эффективное сгорание и снижение выбросов вредных веществ.

•      экономия топлива на 15%.

•      мягкая и ровная работа двигателя.

Результаты тестов порадовали не только нас, но и Вас, так как теперь у Вас есть возможность приобрести дизельный генератор с низким расходом топлива и относительно «чистыми» выхлопными газами.

Мы работаем для Вас!

Автоматика для коттеджа

Сезон установки генераторов с автоматикой – осень-зима. Сдается в эксплуатацию жилье, достраиваются дома.

Потребление среднего коттеджа составляет 15-25 кВт.

Самые необходимые потребители – циркуляционный насос для перекачки горячей воды из котла в систему отопления, освещение, охранная сигнализация, связь, телевизор, холодильник потребляют в среднем до 6 кВт. Поэтому бензиновый генератор УГБ-6000Е/ATS со встроенной автоматикой (или аналогичные по функциям дизельные модели УГД-4500Е, УГД-5300Е, УГД-5300ЕК с внешним блоком) сможет обеспечить самые необходимые потребности коттеджа. Разница в цене между генератором с жидкостным охлаждением 15-20 кВт и генератором с воздушным охлаждением вышеуказанных моделей будет в 7-9 раз. Это важно для семейного бюджета.

Следует понимать, что генератор как и автомобиль, требует тщательного ухода и содержания. Не стоит надеяться, что если генератор простоял на морозе несколько суток, то он без проблем заведется.

Гарантированный запуск бензинового генератора УГБ-6000Е/ATS – до минус 15^оС.

 Для дизельных моделей УГД-4500Е, УГД-5300Е, УГД-5300ЕК – до минус 10^оС.

Поставьте генератор на зимнюю консервацию

Если Вы не эксплуатируете оборудование в зимний период, Вам лучше его законсервировать.Порядок следующий: запустите генератор, дайте ему поработать 10 минут. Закройте топливный кран. Через 2—3 минуты топливо в системе полностью выработается, и двигатель генератора остановится. Слейте топливо из бака.

Снимите высоковольтный провод со свечи зажигания, отведите его в сторону. Выверните свечу зажигания свечным ключом. Залейте в свечное отверстие 20 мл моторного масла обычным медицинским шприцом. Установите свечу на место, заверните ключом.

Очистите генератор от грязи влажной ветошью, продуйте сжатым воздухом все доступные узлы до удаления грязи. Поместите генератор в коробку или упакуйте его полиэтиленом от пыли.

Особенности эксплуатации в зимнее время

Замерзание сапуна. Если Вы хотите избежать проблем при эксплуатации генератора в зимнее время, храните его в помещении с температурой от +5^оС и выше. Связано это с тем, что при остывании генератора после его предыдущей эксплуатации в трубке сапуна и дроссельной заслонке может появиться конденсат. Затем при следующем запуске замерзший сапун приведет к повышению давления в картере и выходу из строя сальников.

Прогрев электростанции. Перед подключением нагрузки прогревайте дизельный генератор 10 минут, бензиновый – 5 минут. Нагрузка непрогретого двигателя приводит к его преждевременному износу.

Выбор модели мотопомпы зависит от ее применения для конкретных условий. Исходными данными являются: максимальная производительность (л/мин); высота водяного столба между расположением мотопомпы и точкой разбора; потери во время передачи воды (гидравлическое сопротивление в трубопроводах, соединениях, кранах).

Общая методика расчета производительности мотопомпы:

Величины, применяемые при расчете производительности:

Q – производительность, л/мин;

H – высота точки разбора от поверхности забора воды, м;

Hs – высота расположения помпы по отношению к уровню забора воды, м;

Hd – высота подъема, м;

Pr – давление воды на выходе в точке разбора, бар (1 бар = 10 м водяного столба);

L – общая длина шлангов от точки забора до то точки разбора, м;

Ls – длина шланга от точки забора до помпы, м;

Ld – длина шланга от помпы до точки разбора, м;

K – коэффициент гидравлических сопротивлений (потерь), м (смотри таблицу гидравлических сопротивлений).

Таблица гидравлических сопротивлений:

Высота H рассчитывается по формуле:

H = Hs + Hd + Pr.

Общая длина шлангов L рассчитывается по формуле:

L = Ls + Ld + K.

Эквивалентная высота подъема Hэ рассчитывается по формуле:

Hэ = Н + 0,25*L.

Производительность определяется по графику в зависимости от диаметра впускного/выпускного патрубка и эквивалентной высоты подъема

Приведем пример расчета производительности в точке разбора для мотопомпы модели МПБ-600.

Максимальная производительность 600 л/мин; диаметр патрубков 50 мм; мотопомпа установлена на расстоянии 2 м от водоема (Ls = 2 м); длина выпускного шланга 50 м (Ld = 50 м); дополнительно подсоединен кран (К = 1 м); мотопомпа установлена на высоте 5 м от поверхности забора воды (Hs = 5 м); высота точки разбора от мотопомпы 2 м (Hd = 2 м); желаемое давление на выходе (в точке разбора) 0,5 бар, что соответствует 5 м водяного столба (Pr = 5 м).

Расчет общей длины шлангов:

L = Ls + Ld + K = 2 + 50 + 1 = 53 м.

Расчет общей высоты подъема:

H = Hs + Hd + Pr = 5 + 2 + 5 = 12 м.

Расчет эквивалентной высоты подъема:

Hэ = Н + 0,25*L = 12 +0,25*53 = 25,3 м.

По графику для мотопомпы с патрубками 50 мм и эквивалентной высотой подъема 25 м определяем производительность в точке разбора – примерно 200 л/мин.

Основными параметрами компрессора являются его производительность и максимальное давление, именно ими, как правило, и руководствуется потребитель при выборе конкретной модели.

Давление, которое выдает компрессор должно быть не меньше, чем у потребителей сжатого воздуха. Обратите внимание на следующий момент: в каталогах производителей указывается максимальное давление (P max). Реально же компрессор работает следующим образом: он накачивает воздух до P max, после чего автоматически отключается, а повторное включение происходит после падения давления в ресивере на 2 бар (P max минус 2 бар). Реальное рабочее давление колеблется в пределах от P max до (P max минус 2 бар), то есть ниже максимального. Это обстоятельство следует учитывать при выборе конкретной модели.

Официально признанной системой единиц измерений является СИ (SI). Единицей измерения давления в ней является Паскаль, Па (Pa) – 1 Па = 1 Н/м2. Производные от этой единицы 1 кПа=1000 Па и 1 МПа=1000000 Па. В различных отраслях техники используются следующие единицы: миллиметр ртутного столба (мм. рт. ст. или Торр), физическая атмосфера (атм.), техническая атмосфера (1 ат.= 1 кгс/см2), бар. В англоязычных странах популярностью пользуется фунт на квадратный дюйм (pounds per square inch или PSI). Соотношения между этими единицами в нижеприведенной таблице:

Потребность в сжатом воздухе определяется на основе рабочих характеристик потребителей воздуха, которые приведены в техпаспорте на оборудование. Если потребление воздуха обозначить Q, то получим формулу:

Q = Q1×K1 + Q2×K2 + … + Qn×Kn.
где, Q1 … Qn – потребление воздуха единицей оборудования, л/мин; K1 … Kn. – коэффициент использования оборудования.

Коэффициент использования можно определить опытным путем, либо воспользоваться ориентировочными значениями. Так, для пневмоинструмента значение К рекомендуется принимать равным 35 %. Потребность можно рассчитать и по времени падения давления в ресивере. Следует сделать несколько замеров в течение рабочего дня и определить максимальное потребление воздуха.

ВНИМАНИЕ! В каталогах, как правило, указывается теоретическая производительность, которая определяется как произведение суммарного объема цилиндров компрессора на количество оборотов в минуту (т.е. число циклов прохождения поршня). Реально же производительность компрессора различна при разных значениях давления. Поэтому для простоты, значение теоретической производительности, указанное в каталоге, рекомендуется умножать на поправочный коэффициент, который колеблется от 0,5 до 0,8 и зависит от конструкции компрессора. Применительно к компрессорам «SKAT» поправочный коэффициент равен 0,53-0,75.

Перегрузка генератора — отдача генератором тока выше номинального. Здесь различают два вида перегрузки: кратковременная и длительная.

Кратковременная перегрузка.

Особое внимание надо обратить на индуктивные приборы: пылесос, микроволновая печь, насосы, электроинструменты, стиральные машины и другие. Это связано с тем, что при пуске электромотора, который присутствует в их конструкции, кратковременно возникают пусковые токи. Появляются они на доли секунды, но могут в несколько раз превышать номинальную мощность прибора. За время кратковременной перегрузки обмотки генератора не успевают нагреваться, и в разумных пределах это не опасно. Просто следует учесть, что у неправильно подобранного генератора не хватит мощности двигателя для пуска этих потребителей.

 Длительная перегрузка.

При выборе источника резервного электроснабжения одним из самых основных вопросов для Вас будет подсчет мощности потребителей. Уделите этому особое внимание.

Длительная работа генераторной установки с суммарной мощностью потребителей даже ненамного выше максимально возможного тока приводит к перегреву обмоток и коллектора и вызывает необратимые процессы – старение и разрушение изоляции статора и ротора, нарушение прочности их крепления, тепловые расширения и т.д. В итоге может произойти межвитковое замыкание и как следствие выход генератора из строя. Если учесть, что стоимость генераторной части составляет до 50% стоимости всей установки, затраты на ремонт будут высокие.

  Для расчета необходимой мощности генераторной установки воспрользуйтесь Калькулятором мощности или ориентируйтесь на таблицы в «Руководство по эксплуатации и обслуживанию установок «SKAT» или получите консультации в торговой точке.

 О важнейшей роли системы смазки в работе двигателя внутреннего сгорания не понаслышке знает каждый. Недостаточное внимание, уделяемое должной работе этой системы, порой способно погубить генераторную установку за считанные дни, поэтому одним из важнейших условий эксплуатации является подбор и состояние моторного масла.

Приступим к выбору масла.

Первым шагом можно считать определение марки масла для данного типа двигателя (дизельный или бензиновый).

Вторым, и самым важным шагом, является определение сезона эксплуатации, а соответственно температурного режима, при котором используется установка. Чем ниже температура окружающего воздуха, тем выше вязкость масла в двигателе и наоборот, чем теплее на улице, тем ниже вязкость. В выборе Вам поможет «Руководство по эксплуатации и обслуживанию установок «SKAT» где есть таблицы диапазонов работоспособности моторных масел, используемых в генераторах.

Как определить, что пора менять масло?

Интервал, рекомендованный производителем для конкретного типа установки, является средним и зависит от множества факторов (загрязненность окружающего воздуха, качество масла и топлива, режим работы установки и т.д.). Обычно для бензинового синтетического масла – 100 часов, дизельного синтетического – 50 часов. Соответствующее минеральное масло меняется чаще.

Приведем некоторые факторы, влияющие на продолжительность использования масла.

Длительная перегрузка может привести к преждевременному загрязнению масла (масло чернеет) продуктами горения топлива, которые имеют абразивные свойства.

Несвоевременная смена воздушного фильтра или негерметичность воздуховодов позволяет грязи и пыли попасть вовнутрь двигателя, о чем говорит цвет и состояние смазки.

Неправильный выбор режима работы генератора приводит к перегреву двигателя и изменению вязкости масла.

Поэтому при эксплуатации генератора используйте два ориентира – показатель счетчика моточасов и визуальное определение цвета и состояния масла.

В зависимости от типа обмоток генераторной установки она может вырабатывать как однофазный переменный ток напряжением 220В, так и трехфазный переменный ток напряжением 380 В.

С однофазными электрогенераторами все просто: главное - правильно «посчитать» все потребители, учесть возможные проблемы (например, высокие пусковые токи) и выбрать агрегат с соответствующей реальной выходной мощностью. При подключении к трехфазным генераторам трехфазных же нагрузок ситуация аналогичная.

А вот при подключении к трехфазным генераторам однофазных потребителей возникает проблема, именуемая «перекосом фаз».

Не углубляясь в технические подробности, установим два правила:

1. Потребляемая мощность однофазной нагрузки не должна превышать 1/3 от номинальной трехфазной выходной мощности агрегата. Иными словами, 6-киловаттной трехфазной генераторной установкой можно запитать не более чем 2-киловаттный однофазный обогреватель.
2. При наличии нескольких однофазных нагрузок разница в их потребляемой мощности не должна превышать 1/3 от соседней фазы (в идеальном случае все однофазные нагрузки должны быть одинаковые). Пример расчета: при нагрузке на одной фазе 2 кВт, на второй может быть не менее 1,4 кВт и не более 2,5 кВт.

В противном случае при нарушении правила 1 произойдет перегрузка фазной обмотки генератора, а при нарушении правила 2 на фазе, где нагрузка выше, напряжение будет ниже номинала. А где нагрузка ниже - напряжение, будет выше номинала. В этом и есть суть перекоса фаз. Как результат – неверная работа потребителей и опасность выхода их из строя.

Специально для мощных однофазных и трехфазных потребителей мы разработали уникальную модель УГБ-6000(-1) 4кВт, где фазная обмотка, с которой снимается напряжение 220 В, усилена и позволяет снимать с нее до 4кВт. При этом не стоит забывать, что нельзя использовать генератор для подключения одновременно одно- и трехфазных потребителей. Для защиты от этого предусмотрен переключатель режимов работы на приборной панели.

Дизельные двигатели широко используются для генераторных установок разной мощности. Дизель - это надежность, неприхотливость, экономичность в сочетании с такими характеристиками как сильная и ровная тяга, более доступное топливо, экологичность и большой ресурс.

Однако дизель – штука капризная. Есть несколько факторов, губительных для дизеля. Вот несколько моментов, на которые стоит обратить внимание профессионалу, эксплуатирующему дизельный генератор.

• Хранение. Зимой установки лучше хранить в утепленном месте (гараж, склад и прочие подсобный помещения). Исходя из особенностей самого двигателя пуск на морозе заметно труднее, да и их частота запусков заметно подрывает «здоровье» дизеля.

• Топливо. Не заливайте в бак топливо подозрительного качества, например, имеющее не характерный запах или цвет. В лучшем случае Вам удастся «откачать» умерший двигатель только заменой топлива. В худшем Вас ждем дорогостоящий ремонт. Высокое содержание серы, грязи, несоответствующее норме цетановое число и температура парафинизации — все это довольно быстро выводит топливную аппаратуру и силовую часть двигателя из строя.

Кроме серы вода остается самым страшным врагом в дизтопливе. Идеальный вариант заправки — в отдельные емкости с проверенных надежных АЗС, а затем в бак через сеточку после длительного отстоя.

• Масло. Масла для дизельных двигателей должны не только чаще меняться, но также обладать следующими основными параметрами: высокие диспергирующие и противоизносные свойства, стабильность и в целом высокая сопротивляемость пагубному эффекту «полировки» цилиндров (возникает при избыточном накоплении сажи и пыли).

• Воздух. Гряз и пыль – самый сильный абразив. Негерметичность воздушной линии, несвоевременная замена воздушного фильтра — верный путь попадания их внутрь агрегата.

Что можно сказать в заключение? Получить все преимущества дизеля можно, соблюдая вышеперечисленные правила. Качественное и более частое обслуживание дизельного двигателя приведут, безусловно, к более высоким расходам на содержание генератора, однако эти траты несоизмеримы с затратами на ремонт и замену вышедших из строя частей вследствие неправильной эксплуатации и обслуживания.

Для чего Вы купили генератор? Где можно еще использовать компрессор? Как правильно эксплуатировать мотопомпу? Поговорим подробнее.

Генераторы.

Обычный однофазный вырабатывает ток напряжением 220 вольт для питания большинства видов бытовой техники от фена или чайника до мощного кондиционера.

  Трехфазный. Вырабатывает ток напряжением 220/380 вольт для питания соответственно однофазных и трехфазных потребителей (бетономешалки, мощные электроплиты, деревообрабатывающие станки, компрессоры, отбойные электрические молотки). Для защиты от перегрузки в результате перекоса фаз на трехфазном генераторе предусмотрен переключатель — Вы можете пользоваться только 220 В или только 380 В.

При выборе генератора в торговой точке или Интернет-магазине обращайте на функциональность особое внимание.

Компрессоры.

Обычно их покупают для гаражей с целью накачки колес, продувки фильтров, узлов и деталей

Если к компрессору присоединить промывочный пистолет, можно промывать детали струей сжатого воздуха, смешанного с водой, моющим средством или топливом — в зависимости от того, что залито в бачок промывочного пистолета.

Встречается и необычное применение, например, распыление охлажденного водой из скважины воздуха в помещении, где выращиваются грибы. Таким образом поддерживается постоянная температура и влажность воздуха.

Мотопомпы.

Закачка воды из водоема или неглубокой (до 8 метров) скважины в емкости для дальнейшего полива или водоснабжения дома, прямой полив (если помпа не очень мощная), организация системы пожаротушения жилья, осушение котлованов, перекачка воды из одной емкости в другую.

    Из необычных применений встречались случаи перекачки сырой нефти из цистерн.

    Еще один вариант применения. Как осушить колодец глубиной 15 метров, чтобы затем помыть бетонные кольца и почистить дно колодца? Это обычные сезонные работы по очистке колодца.

Обычные электрические глубинные насосы для чистой воды не подойдут — на дне колодца как правило скапливается ил и грязь, которые выведут насос из строя. Оставить помпу на поверхности земли не получится – она способна поднять воду с глубины не более 8 метров. Мы придумали такой вариант: помпа устанавливается на деревянном основании по площади не больше площади воды. После заполнения и запуска помпа начинает выкачивать воду и подавать ее за пределы колодца. По мере выкачивания воды уровень ее понижается, и деревянное основание, на котором стоит помпа постепенно опускается. И так до самого дна. Арифметика такая: закачка с глубины 8 метров и подъем на глубину до 20 метров — в итоге получаем 28 метров. На практике мы применяли грязевую помпу модели МПБ-1300, которая способна пропускать частицы грязи размером до 25 мм.

Обратите особое внимание на то, что всасывающий шланг должен быть армированным, иначе давление сожмет его, и он не будет подавать воду на выход.

Обычные и необычные области применения вы можете посмотреть а нашей фотогалерее. 

Участие в Международном конкурсе «Лучшие товары и услуги Евразии — ГЕММА» стало важной традицией компании Skat. Традицией подтверждать качество продукции и услуг.

Уровень конкурса достаточно высок — он организован при поддержке полномочного представителя Президента России в Сибирском федеральном округе.

26 декабря 2011 года в большом зале Правительства Новосибирской области десятая торжественная церемония награждения победителей отборочного этапа собрала 530 предприятий и организаций 27 субъектов России — Урал, Сибирь и Дальний Восток. Их продукция и услуги прошли самый жесткий отбор, проведенный в течение 2011 года независимой экспертной комиссией, в состав которой входили ведущие эксперты территорий России.

Компании Skat вновь подтвердила высокое качество продаваемой на рынке России продукции и предоставляемых услуг и получила золотую медаль!!!

В конкурсе для оценки качества заявлялись самые популярные модели генераторов: бензиновый УГБ-6000Е/ATS – генератор с автоматическим подключением резерва — и УГСД-4000/180Е. По результатам заключения независимой экспертной комиссии обе модели получили 130 баллов из 130 возможных.

Качество Skat всегда на высоте!

 

 

 

 

22 и 23 декабря 2010 года в большом зале Дома Правительства Новосибирской области прошла торжественная церемония награждения победителей отборочного этапа Международного конкурса «Лучшие товары и услуги Евразии - ГЕММА», организованного при поддержке полномочного представителя Президента РФ в СФО.

Этот проект охватил все регионы Сибири, Урала и Дальнего Востока Российской Федерации, регионы Китайской Народной Республики и Республики Казахстан.

  Продукция компании Skat получила золотую медаль в отборочном этапе конкурса качества "Лучшие товары и услуги Дальнего Востока – ГЕММА 2010"!!! Это очень высокая оценка экспертной комиссии. Будьте уверены, что качество Skat всегда на высоте!